Plastikowa forma skorupy robota Smart Life Aid

Plastikowa forma skorupy inteligentnego robota ratunkowego

Stal formy: H13

Baza formy: C60

Biegacz: Gorący biegacz

Brama: Pin point

Obróbka powierzchniowa: lustrzany połysk

Czas dostawy: 45 dni

Projekt plastikowej formy skorupy inteligentnego robota ratunkowego

Przywiązujemy większą wagę do projektowania funkcji formy i bezpiecznego projektowania, a aby obniżyć koszty rozwoju, nasz projektant form i projektant produktów robotów zawsze mają komunikację.

Menedżer produktu robotów koncentruje się na bieżących produktach firmy, takich jak serie rehabilitacji domowej, serie pielęgniarskie i serie produktów, w tym samochody Bangbang, sprzęt do rehabilitacji w domu, inteligentne systemy materacy, inteligentne wózki inwalidzkie, inteligentne urządzenia wspomagające wózki inwalidzkie i inne produkty, w szczególności produkty podstawowe Bangbang Samochód, skupiając się na jego tle projektowym, historii rozwoju i użytkownikach produktu.

Funkcja robota

1. Mobilne pomoce w poruszaniu się: funkcjonalne wózki inwalidzkie, kule, pomoce do chodzenia, windy, schodołazy. Inne: pomoce w wydzielinie, pomoce do kąpieli, pomoce środowiskowe, wszelkie źródła sprzętu pomocniczego, pełne źródło aktywnych toalet i łóżek do defekacji z wykorzystaniem sterowania mikrokomputerowego. Technologia humanizowana. oprogramowanie operacyjne, niezawodna sprzętowa platforma operacyjna i inteligentny moduł komunikatów głosowych, chiński wyświetlacz LCD, aktywny system kontroli indukcyjnej, liczne zabezpieczenia, temperatura wody, temperatura powietrza, podciśnienie i inne parametry można regulować w zależności od charakterystyki i potrzeb różnych pacjentów.

2. może być obsługiwany zdalnie, ręcznie lub w pełni automatycznie, łatwy w użyciu, bezpieczny i niezawodny. Zasada działania w pełni aktywnego łóżka do defekacji: kiedy pacjent oddaje mocz lub oddaje mocz, czujnik aktywnie to wykrywa, a defekacja jest natychmiast pobierana i przechowywana w wiadrze na śmieci po zakończeniu defekacji.

3. Czysta, ciepła woda jest aktywnie rozpylana przez różne dysze, aby zmyć dotknięte części intymne i wnętrze toalety. Każda dysza posiada również funkcję osuszania pośladków i miejsc intymnych oraz błyskawicznie ogrzewa powietrze. Wszystkie procesy indukcji, odsysania, czyszczenia i suszenia są realizowane automatycznie i inteligentnie. Może utrzymać pacjenta w czystości i suchości oraz łatwo rozwiązać problem pielęgnacji moczu i jelit.

Kontrola projektu produktu:
Niezależnie od projektu produktu wykonanego przez HONGMEI MOLD lub oferowanego przez klientów, zawsze przeprowadzamy wszechstronną analizę i kontrolę, taką jak wykonalność procesu formowania tworzyw sztucznych, struktura i wykonalność ruchu form z tworzyw sztucznych, wszystkie powiązane elementy z tworzyw sztucznych pasujące do sytuacji itp. Można uniknąć form z tworzyw sztucznych poprawki, złom i inne niepotrzebne prace naprawcze form plastikowych, które są spowodowane wadą konstrukcyjną produktu. Wierzymy, że 10 minut więcej spędzonych nad projektem, może skrócić produkcję o jeden miesiąc.
Dzięki precyzyjnej analizie, przewidywaniu analizy racjonalności projektowania form z tworzyw sztucznych, najlepszej analizie przetwarzania i zastosowaniu struktury form z tworzyw sztucznych, oferuje najbardziej profesjonalne rozwiązania z najbardziej odpowiednią wydajnością form z tworzyw sztucznych i specyfikacją techniczną zgodnie z wymaganiami klienta.
Kontrola obejmuje wiele aspektów, takich jak intensywność form z tworzyw sztucznych, analiza przepływu form, wyrzucanie form z tworzyw sztucznych, system chłodzenia, racjonalność systemu prowadzenia, zastosowanie specyfikacji części zamiennych do form z tworzyw sztucznych, wybór maszyn przez klientów i zastosowanie specjalnych wymagań itp. Wszystkie z nich należy sprawdzić zgodnie ze standardem projektowania form plastikowych HONGMEI MOLD.
Kontrola zakupów stali:
Istnieje ścisły proces kontroli i kontrola czasu zakupu części zamiennych, standaryzacja części, precyzja rozmiaru, twardość materiału form plastikowych oraz wykrywanie wad materiałowych i tak dalej.
Produkcja form to nie tylko projektowanie form, obróbka CNC i montaż. Dobra firma produkująca formy nie tylko się tym przejmuje, ale zwróci większą uwagę na szczegóły, takie jak przepływ formy, kontrola rozmiaru formy, precyzja CNC formy, kontrola kanału wodnego i stopień wypolerowania formy.
Sprzęt inspekcyjny
1. zacisk przesuwny
2. Multimetr
3. Twardometr
4. Zmierz taśmę
5. Suwmiarki mikrometryczne
6. Maszyna współrzędnościowa
Standardy kontroli wyglądu
1. Rozmiar podstawy formy powinien być standardowy
2. Uporządkuj i wygładź powierzchnię podstawy formy
3. Stal na formy musi być zgodna z umową
Struktura formy
1. Rozsądna struktura formy
2. Suwaki muszą być gładkie i wymagać obróbki cieplnej, na suwaku znajduje się rowek olejowy
3. Podnośnik, wkładka i sworzeń wtryskowy oraz tuleja powinny działać gładko.
System chłodzenia
1. Rozsądny system chłodzenia cyklu
2. Gładki kanał wodny, brak wycieków wody i powietrza
3. Rozmiar interfejsu kanału wodnego powinien być taki sam jak na rysunku
Układ wtryskowy
1. Umieścić pierścień powinien być dostosowany do wtryskarki, a rozmiar i nachylenie głównego profilu powinny być dostosowane do projektu
2. Sposób podawania i prowadnica gałęzi powinny znajdować się w rozsądnej pozycji, brama może łatwo spaść
3. Rozsądny projekt linii podziału
4. Na jakiejś formie oznaczona data dnia/miesiąca/roku lub materiał lub logo
5. Trzpień wtryskowy powinien być odpowiednio zaprojektowany

Kultura i obsługa produkcji form
HongMei mouldkultura produkcji jest szczególna. Wierzymy, że jeśli będziemy robić wszystko w oparciu o ODPOWIEDZIALNOŚĆ, wszystko będzie dobrze zrobione. Dlatego też naszą podstawową kulturą związaną z produkcją form jest odpowiedzialność.
Forma HongMei ma tak wiele ważnych punktów i wszystkie muszą być dobrze wykonane podczas produkcji formy. Akcja obejmowała:
-Zapytanie klienta przed produkcją formy.
Podczas tego przetwarzania komunikatorzy obu stron powinni oferować prawidłowe informacje lub specyfikacje, aby mieć pewność, że ceny i kwestie techniczne spełniają wymagania kupującego.
-Podczas produkcji projektant musi być odpowiedzialny za wykonanie projektu formy. Odpowiedzialność ta spoczywa zarówno na kliencie, jak i na firmie. Musi on rozważyć, w jaki sposób klient korzysta z tej formy, jak zaprojektować formę w celu uzyskania narzędzia o długiej żywotności, jak zaprojektować powiązane komponenty, aby ułatwić obróbkę narzędzi podczas produkcji formy i zapewnić większą precyzję.
- Obróbka elementów form podczas produkcji form.
W przypadku operatorów maszyn o dużych obowiązkach elementy formy mogą być wystarczająco precyzyjne, aby spełnić wymagania tolerancji rysunków. Tutaj obowiązki są określone przez staranny montaż stali, rygorystyczne przestrzeganie procesu obróbki i rygorystyczną kontrolę wymiarów w trakcie i po obróbce. W przeciwnym razie błędy przejdą do następnego przetwarzania. Spowoduje to straszne opóźnienia w wysyłce formy.
-Kontrola wymiarów elementów formy po obróbce. Podczas produkcji wnęki, rdzenie i inne elementy formy po obróbce wymagają poważnej kontroli wymiarów. Zespół CAM jest odpowiedzialny za zgodność wszystkich wymiarów z rysunkami.
Warsztaty montażu form, warsztaty symulacji masowej produkcji form – wszyscy oni muszą być odpowiedzialni, aby mieć pewność, że produkcja form zakończy się sukcesem, a dostarczona forma będzie najwyższej jakości zgodnie ze standardem HongMei Mold.

Skontaktuj się z nami