Forma wtryskowa plastikowej maszyny do karmienia robota
Informacje o pleśni
Część żywicy: głównie ABS
Stal do form: H13 (HRC 48-50)
Baza formy: c45
Wnęka: Pojedyncza wnęka na duże części
Biegacz: Gorący biegacz
Dostawa: 45 dni
Warunki płatności: 50% TT z góry, a pozostała część zostanie zapłacona przed wysyłką
Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Typowy plastikurządzenie jest wytwarzany w ten sposób, a materiałem jest polipropylen. Szczegółowe wyjaśnienia znajdują się poniżej:
1. Granulki proszku z tworzywa sztucznego wsypuje się lub podaje do leja zasypowego, w którym jest on przechowywany do czasu, aż będzie potrzebny.
2. Grzejnik nagrzewa rurę i gdy osiągnie ona wysoką temperaturę, gwint śruby zaczyna się obracać.
3. Silnik obraca nić, która popycha granulki wzdłuż sekcji grzewczej, które następnie topią się w ciecz.
4. Ciecz wtłacza się do formy, gdzie schładza się do kształtu
5. Forma otwiera się i części urządzenia automatycznie opadają.
Domdoświadczenie w projektowaniu form
Przez lata, Dom Firma Mold zaprojektowała setki lub tysiące różnych części z tworzyw sztucznych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz formy podstawowej, czy złożonej, mamy umiejętności i doświadczenie, aby zaprojektować Twoją formę dokładnie i na czas.
* Projekt formy 3D
Oferujemy kompleksowe usługi projektowania form 3D, od prostych podziałów linii podziału po pełne zespoły form 3D przy użyciu oprogramowania Unigraphics. Nasze modele projektów form 3D obejmują wszystkie linie podziału, zaokrąglenia, zaokrąglenia i przeciągi.
Dostarczamy projekty form 3D i modele poszczególnych komponentów rdzeni, wnęk, powierzchni ślizgowych i elektrod EDM dla producentów form do programowania CNC. Tworząc komponenty formy jako modele bryłowe 3D, ścieżkę frezu CNC można zaprogramować bezpośrednio na podstawie powstałej geometrii za pomocą Unigraphics. Referencje 2D i rysunki szczegółowe są finalizowane w Unigraphics lub eksportowane do różnych innych pakietów CAD.
Nasza kadra inżynierska będzie współpracować z Tobą w celu opracowania potrzebnej formy, korzystając z modelowania trójwymiarowego i najnowocześniejszej technologii, aby zapewnić precyzyjny wynik.
Poniżej znajduje się częściowa lista aktualnych stali formierskich i komponentów używanych przez dział Endeavour mouldDesign Division. Jednocześnie możemy zaprojektować formę zgodnie z wymaganiami klienta.
Obróbka form wtryskowych
Usługa formowania wtryskowego obejmuje dwie główne metody wytwarzania form: standardowe frezowanie sterowane numerycznie (CNC) i obróbkę elektroerozyjną (EDM).
*Obróbka CNC stała się dominującym sposobem tworzenia bardziej złożonych form z dokładniejszymi szczegółami w krótszym czasie niż tradycyjnymi metodami.
*Obróbka elektroerozyjna (EDM), znana również jako proces erozji iskrowej, stała się szeroko stosowana w produkcji form. Większość firm zajmujących się formowaniem wtryskowym oferuje usługi EDM–domu, ponieważ jest to niezbędne w procesie budowy skomplikowanych form. EDM pozwala na formowanie wtryskowe kształtów trudnych w obróbce, takich jak kwadratowe narożniki czy żebra.
Testowanie form plastikowych
W pewnym stopniu testujemy formę tylko po to, aby wykryć problemy występujące w formie, a nie po to, aby je rozwiązać. Dlatego test formy dzieli się na kilka etapów, obejmujących pracę na pusto, utrzymywanie wysokiego ciśnienia, wtrysk z dużą prędkością i powiązane długotrwałe wykrywanie pracy formy.
Po polerowaniu przetestujemy formę ponownie, a następnie wyślemy klientowi ostateczną próbkę i film z testu formy w celu potwierdzenia.
Dzięki dokładnej analizie projektu formy, etapów przetwarzania i struktury formy z tworzywa sztucznego zapewniamy klientom idealne rozwiązanie. Kontrola formy obejmuje wiele aspektów, takich jak: wytrzymałość formy, analiza przepływu formy, wtrysk formy, system chłodzenia, system prowadnic, specyfikacje różne części, wybór maszyny klienta i specjalne wymagania klienta dotyczące formy itp., z których wszystkie powinny zostać przetestowane zgodnie ze standardem projektowania form.
Skontaktuj się ze mną