Forma pokrywy pralki

Jako profesjonalna produkcja chcielibyśmy zapewnić Państwu wysokiej jakości formę pokrywy pralki. A my zaoferujemy Ci najlepszą obsługę posprzedażną i terminową dostawę.Forma pokrywy pralki

Specyfikacje formy

Nazwa formy: Forma do pralki

Rozmiar produktu: 700x400x186mm

Opis produktu:  Pokrowiec na pralkę

Wnęka formy: 1 wnęka

Rozmiar formy: 1150X850X680mm

Odpowiednia maszyna:  DKM 550Ton

Główny materiał formy: 718H

System wtrysku formy:  4 końcówki do gorących kanałów Anole

System wyrzucania formy:  kołek wypychający

Czas cyklu formy: 72 sekundy

Działanie formy: 500 tys

Czas dostawy: 75 dni roboczych

Cechy formy: wysoka precyzja obróbki

Projekt formy

Hongmei Mould jest ekspertem m.in. w zakresie projektowania 3D, wzornictwa przemysłowego, projektowania form, szybkiego prototypowania i wdrażania CNC w celu optymalizacji procesów produkcyjnych. Micon Mold posiada grupę ekspertów, którzy pracują wyłącznie z każdym klientem w celu ustalenia najlepszych opcji i konkretnych wymagań dla każdej linii produktów, prototypu lub projektu, który chcesz. Celem Micon Mold jest dostarczanie rozwiązań dla przemysłu, pomagających skutecznie redukować koszty i optymalizować wszystkie procesy.

Dysponujemy wysoko wykwalifikowanym oprogramowaniem, w tym najnowszymi narzędziami CAD-CAM, Unigraphics i Pro/Enginener wildfire, zapewniając im symulacje i alternatywy dla rozwoju alternatywnych produktów o doskonałym praktycznym zastosowaniu dla producentów z branży tworzyw sztucznych.

Dzięki naszym kompleksowym usługom z zakresu wzornictwa przemysłowego, prototypowania,Forma pokrywy pralkiTwoja firma będzie miała możliwość uzyskania maksymalnej wydajności w krótszym czasie, najbardziej ekonomicznej produkcji części lub form i osiągnięcia bardziej ekonomicznej optymalizacji wszystkich bezwzględnych procesów produkcyjnych.

Hongmei Mold zaprasza ich do osiągnięcia nowego poziomu rentowności i produktywności. Napisz do nas lub skontaktuj się z nami, aby znaleźć idealne rozwiązanie w zakresie projektowania mechanicznego dla przemysłu dla wszystkich maszyn CNC.

Dostawa stali do form Hongmei

Przeważnie sugerujemy naszym klientom wybranie stali 718+, dobra stal może stworzyć idealną formę, w tym wszystkie części zamienne do form, takie jak fajka wodna, kran i tuleja itp.

Wymagania dotyczące stali formierskiej

Forma pokrywy pralkima wysokie wymagania wobec stali. Odpowiedni dobór stali ma ogromny wpływ na żywotność formy, przetwarzalność i precyzję.

Wymagania różnią się w zależności od struktury formy, żywotności formy, tworzywa sztucznego użytego do formowania oraz wydajności, wyglądu i dokładności wymiarowej uformowanego produktu.

Stal formierska powinna posiadać cechy lub atrybuty odpowiednie do zamierzonego zastosowania.

W przypadku zastosowań związanych z formowaniem ogólnego przeznaczenia, poniżej wymieniono i wyjaśniono główne cechy stali.

(a) Wysoka wytrzymałość rdzenia
Ze względu na warunki pracy występujące podczas formowania wtryskowego, tj. stosunkowo duże cykliczne obciążenia ściskające, wytrzymałość rdzenia materiału jest istotna dla projektanta formy.

Materiał musi wytrzymywać duże obciążenia ściskające bez pękania i rozszczepiania.

(b) Dobra odporność na zużycie
Forma pokrywy pralkinarzędzia podlegają znacznemu zużyciu z wielu źródeł, do których należą:

(i) sam polimer;
(ii) system wyrzucania formy;
(iii) zużycie powierzchni odcinających;
(iv) znęcanie się podczas jazdy na rowerze i strzały z dystansu.

Przepływ pleśni

Analiza przepływu obejmuje etapy napełniania i pakowania w procesie formowania wtryskowego.

Etapy te dają jedne z najważniejszych wyników oceny projektu produktu do produkcji poprzez formowanie wtryskowe.

Wyniki wypaczeń można wykorzystać do identyfikacji obszarów nadmiernego wypaczenia i skurczu, odwołując się do rysunków produktu i tolerancji. Możliwe jest wykonanie pomiarów punkt po punkcie na podstawie wyników analizy, aby upewnić się, że wymiary krytyczne będą mieściły się w tolerancji po uformowaniu.

Czas napełniania: profile prędkości i wielkość strzału (w zależności od maszyny)

Czas zamrożenia: czas na zamrożenie prowadnicy, bramy i części

Czas i ciśnienie pakowania: profile faz pakowania (specyficzne dla maszyny)

Wymagania dotyczące wentylacji

Lokalizacje linii spawania

Skurcz objętościowy: wartości skurczu dla różnych geometrii części

Szybkość ścinania: szybkość ścinania generowana podczas napełniania i pakowania

Ciśnienie przy zmianie V/P

Ciśnienie wtrysku: wartości ciśnienia występujące podczas napełniania i pakowania

Raporty i wyniki można dostosować do konkretnych żądań dotyczących rozwiązywania problemów z częściami.

Więcej informacji o firmie Hongmei Skontaktuj się ze mną