Plastikowa forma do pralki bębnowej

Plastikowa forma do pralki bębnowej

Specyfikacje formy

Nazwa formy: Plastikowa forma pralki bębnowej

Opis produktu: Bęben pralki rolkowej

Wnęka formy: 1 wnęka

Rozmiar formy: 1150X850X680mm

Odpowiednia maszyna: 850 ton

Główny materiał formy: 718H

System wtrysku formy: Anole, gorący kanał, 4 końcówki

System wyrzucania formy: sworzeń wypychacza

Czas cyklu formy: 72 sekundy

Działanie formy: 500 tys

Czas dostawy: 75 dni roboczych

Cechy formy: wysoka precyzja obróbki

Główną zaletą formy Aoxu w formach do urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak formy do pralek, jest wykończenie powierzchni i efekt plastycznego montażu pralek. Jak znasz wszystkie plastikowe części sprzętu gospodarstwa domowego, zwłaszcza znanych marek, takich jak LG, SEMENS i tak dalej, efekt montażu jest niezwykle ważny dla marki. Dlatego też wysoka precyzja obróbki jest koniecznością. Wybór najbardziej błyszczącej stali, takiej jak stal NAK80, bardzo pomaga w wykończeniu polerowania. Ze względu na charakter materiału, przy wysokim HRC, forma nadal zachowuje bardzo wysoką wydajność narzędziową. Dlatego też po długotrwałej pracy forma z tworzywa sztucznego działa nadal idealnie w linii podziału i świeci ostatnio.

Projekt formy

1) Projekt konstrukcji formy

Profesjonalni projektanci zapewniają rozsądnie zaprojektowaną formę, aby skrócić godziny cyklu.

Ograniczenie niepotrzebnych procedur poprawia wydajność.

2) Układ chłodzenia formy

Zgodnie z cechami strukturalnymi produktu i wyglądem produktu, projektujemy rozsądną formę bramy dla formy, taką jak duża brama, ukryta brama, brama wentylatora, brama igłowa, brama punktowa itp., rozsądny kanał konstrukcja prowadnicy zapewnia równowagę temperatury formy w najkrótszym czasie, aby poprawić precyzję i produktywność formy.

3) Akcesoria do formy

Suwak, sworzeń prowadzący, tuleja prowadząca, bloki podnoszące itd. są wykonane z odpornych na zużycie części standardowych, aby zapewnić trwałość formy.

4) Pozbądź się pleśni

Hartowanie formy, obróbka cieplna w celu poprawy twardości, następnie temperatura azotowania jest niższa, forma nie będzie już musiała hartować formy przy wysokim utwardzaniu powierzchniowym.

Pralka bębnowa z tworzywa sztucznegoMWypróbuj

W pewnym stopniu testujemy formę tylko po to, aby wykryć problemy występujące w formie, a nie po to, aby je rozwiązać. Dlatego test formy jest podzielony na kilka etapów, obejmujących pracę na pusto, utrzymywanie wysokiego ciśnienia, wtrysk z dużą prędkością i powiązane długotrwałe wykrywanie pracy formy.

Po polerowaniu przetestujemy formę ponownie, a następnie wyślemy klientowi ostateczną próbkę i film z testu formy w celu potwierdzenia.

Dzięki dokładnej analizie projektu formy, etapów przetwarzania i struktury formy z tworzywa sztucznego zapewniamy klientom idealne rozwiązanie. Kontrola formy obejmuje wiele aspektów, takich jak: wytrzymałość formy, analiza przepływu formy, wtrysk formy, system chłodzenia, system prowadnic, specyfikacje różne części, wybór maszyny klienta i specjalne wymagania klienta dotyczące formy itp., z których wszystkie powinny zostać przetestowane zgodnie ze standardem projektowania form.

Kultura i obsługa produkcji form

Kultura produkcji form HongMei jest szczególna. Wierzymy, że jeśli będziemy robić wszystko w oparciu o ODPOWIEDZIALNOŚĆ, wszystko będzie dobrze zrobione. Dlatego też naszą podstawową kulturą związaną z produkcją form jest odpowiedzialność.

Forma HongMei ma tak wiele ważnych punktów i wszystkie z nich muszą być dobrze wykonane podczas produkcji formy. Akcja obejmowała:

-Zapytanie klienta przed produkcją formy.

Podczas tego przetwarzania komunikatorzy obu stron powinni oferować prawidłowe informacje lub specyfikacje, aby mieć pewność, że ceny i kwestie techniczne spełniają wymagania kupującego.

-Podczas produkcji projektant musi być odpowiedzialny za wykonanie projektu formy. Odpowiedzialność ta spoczywa zarówno na kliencie, jak i na firmie. Musi on rozważyć, w jaki sposób klient korzysta z tej formy, jak zaprojektować formę w celu uzyskania narzędzia o długiej żywotności, jak zaprojektować powiązane komponenty, aby ułatwić obróbkę narzędzi podczas produkcji formy i zapewnić większą precyzję.

- Obróbka elementów form podczas produkcji form.

W przypadku operatorów maszyn o dużych obowiązkach elementy formy mogą być wystarczająco precyzyjne, aby spełnić wymagania tolerancji rysunków. Tutaj obowiązki są określone przez staranny montaż stali, rygorystyczne przestrzeganie procesu obróbki i rygorystyczną kontrolę wymiarów w trakcie i po obróbce. W przeciwnym razie błędy przejdą do następnego przetwarzania. Spowoduje to straszne opóźnienia w wysyłce formy.

-Kontrola wymiarów elementów formy po obróbce. Podczas produkcji wnęki, rdzenie i inne elementy formy po obróbce wymagają poważnej kontroli wymiarów. Zespół CAM jest odpowiedzialny za zgodność wszystkich wymiarów z rysunkami.

Warsztaty montażu form, warsztaty symulacji masowej produkcji form – wszyscy oni muszą być odpowiedzialni, aby mieć pewność, że produkcja form zakończy się sukcesem, a dostarczona forma będzie najwyższej jakości zgodnie ze standardem HongMei Mold.

Skontaktuj się z nami