Siedem wskazówek dotyczących redukcji pleśni w towarach w celu ograniczenia defektów

Siedem wskazówek dotyczących redukcji pleśni w towarach w celu ograniczenia defektów

Aby poprawić wydajność formy towarowej, wielu producentów odpowiednio przetwarza formę towarową.

Obróbka form towarowych odnosi się do obróbki narzędzi do formowania i wykrawania, oprócz form towarowych do cięcia i sztancowania, ale w wielu przypadkach forma towarowa jest gotowa.

Będzie to również odzwierciedlać wady przetwarzania, powodujące spadek wydajności formy towaru, więc jak zbudować wady przetwarzania formy towaru?

1. Rozsądnie wybieraj i przycinaj ściernicę. Lepsza jest ściernica z białym korundem. Jego wydajność jest twarda i krucha i łatwo jest wyprodukować nową krawędź tnącą. Dlatego siła skrawania jest mała, ciepło szlifowania jest małe, a w wielkości cząstek stosuje się średni rozmiar ziarna. Lepsza jest siatka od 46 do 60. Twardość ściernicy jest średnio miękka i miękka (ZR1, ZR2 i R1, R2), czyli ściernica o grubym uziarnieniu i niskiej twardości. Samowzbudzenie jest dobre, aby zmniejszyć ciepło cięcia.

2. Bardzo ważny jest wybór odpowiedniej ściernicy do szlifowania dokładnego. W przypadku stali formierskiej o wysokiej zawartości wanadu i molibdenu bardziej odpowiednie jest użycie ściernicy z monokrystalicznego korundu GD. Podczas obróbki twardego stopu i hartowania twardego materiału preferowane jest organiczne spoiwo diamentowe. Ściernica i ściernica ze spoiwem organicznym mają dobrą zdolność samoszlifowania, a chropowatość szlifowanego przedmiotu może osiągnąć Ra0,2 μm. W ostatnich latach, dzięki zastosowaniu nowych materiałów, ściernica CBN (sześcienny azotek boru) wykazuje bardzo dobry efekt obróbki. Wykończone w szlifierkach formujących CNC, szlifierkach współrzędnościowych, szlifierkach cylindrycznych wewnętrznych i zewnętrznych CNC, efekt jest lepszy niż w przypadku innych typów ściernic.

3. W procesie szlifowania należy zwrócić uwagę na terminowe obciąganie ściernicy, aby zachować jej ostrość. Gdy ściernica zostanie pasywowana, będzie się ślizgać i ściskać powierzchnię przedmiotu obrabianego, powodując oparzenia powierzchni przedmiotu obrabianego i zmniejszając jego wytrzymałość.

4. racjonalne wykorzystanie smarów chłodzących, spełnianie trzech głównych funkcji chłodzenia, mycia, smarowania, utrzymywanie chłodzenia i smarowania w czystości, kontrolując w ten sposób ciepło szlifowania w dopuszczalnym zakresie, aby zapobiec odkształceniu termicznemu przedmiotu obrabianego. Popraw warunki chłodzenia podczas szlifowania, np. stosując tarcze szlifierskie impregnowane olejem lub tarcze z chłodzeniem wewnętrznym. Płyn tnący wprowadza się do środka ściernicy, a płyn tnący może bezpośrednio przedostać się do strefy szlifowania, aby wywierać skuteczny efekt chłodzenia, aby zapobiec spaleniu powierzchni przedmiotu obrabianego.

5.Bramę należy otwierać symetrycznie, w miarę możliwości otwierać się w grubszej części produktu, a także zwiększać objętość studni zimnego ślimaka.

6.W przypadku cienkich części należy zwiększyć temperaturę, aby zapewnić gładkość materiału, natomiast w przypadku grubościennych części należy obniżyć temperaturę formy.

7.Układ wlewowy musi być drożny, a opór nie może być zbyt duży. Na przykład rozmiar głównej prowadnicy, prowadnicy i bramy musi być odpowiedni, gładkość musi być wystarczająca, a strefa przejściowa musi być przejściowa po łuku.

Skontaktuj się ze mną