Forma do schowka na rękawiczki samochodowe
Materiał: ABS
Stal na formy: H13
Podstawa formy:C45
Biegacz: Gorący biegacz
Wnęka: Pojedyncza
Polski: Skóra ziarnista
Płatność: 50% TT z góry, a pozostała część zostanie zapłacona przed wysyłką.
ProjektForma do schowka na rękawiczki samochodowe
Za szybkim rozwojem przemysłu motoryzacyjnego stoi rozwój przemysłu produkcji form samochodowych. Zwłaszcza w ostatnich latach rozwój światowego przemysłu produkcji form motoryzacyjnych zmienia się z każdym dniem, rośnie także zapotrzebowanie na formy w przemyśle sutomotorycznym. W procesie produkcyjnym samochodu potrzebnych jest około 500 form samochodowych z tworzyw sztucznych, w tym formy do drzwi samochodowych, formy do zderzaków samochodowych, formy do lamp samochodowych, formy do schowków podręcznych, formy do centralnego przejścia, formy pozytywowe i negatywne do tablicy przyrządów oraz inne duże formy do części samochodowych a także precyzyjne formy do części samochodowych, takie jak różnego rodzaju złącza do zbiorników na wodę. Można powiedzieć, że formowanie tworzyw sztucznych w samochodach ma największy udział w wytwarzaniu form samochodowych, a jego znaczenie jest oczywiste.
Wierzymy, że wysokiej jakości formy lub tworzywa sztuczne zaczynają się od świetnego projektu formy, dlatego zwracamy szczególną uwagę na konstrukcję formy platis, zasuwy, prowadnice, kanały chłodzące i mechanizmy, aby zapewnić zastosowanie najlepszego rozwiązania. Ściśle współpracujemy z klientem w celu ustalenia szczegółów, takich jak stal formierska, standard akcesoriów do form, dobór surowców itp. Zawsze przedstawiamy konstruktywne sugestie z korzyścią dla Twoich firm. Wszystkie formy są starannie zaprojektowane, aby zmaksymalizować ich żywotność i ułatwić konserwację, wszystkie formy są wykonane ekonomicznie i funkcjonalnie, aby spełnić oczekiwania klienta. Nasze technologie projektowe/inżynierskie obejmują:
Pro/Inżynier/Solidworks/UG/Catia (modelowanie 3D)
AutoCad (układ 2D)
Analiza przepływu formy (symulacja płynięcia/odkształcenia plastycznego)
MasterCam (programowanie CNC)
Przegląd oceny projektu do produkcji (DFM) odbywa się zarówno wewnętrznie, jak i z klientem. Omawiane są propozycje optymalizacji projektu części, formy i opcje formowania wtryskowego, aby zidentyfikować najlepsze rozwiązanie umożliwiające osiągnięcie celów projektu. Przegląd klienta końcowego projektu narzędzia, takiego jak układ części, linia podziału, lokalizacja wyrzutu i bramy, wykończenie, grawerowanie itp. Projekt formy w 2D i. Zostanie dostarczony obraz 3D, który musi zostać autoryzowany przez klienta przed cięciem stali.
Krok
1.Badania i rozwój
Wspieramy badania i rozwój klientów. Utwórz pliki lub ulepsz projekt, jeśli zajdzie taka potrzeba.
↓
2. Negocjacje
Materiał, jakość, cena, warunki płatności, czas dostawy itp.
↓
3. Złóż zamówienie
Według własnego projektu lub wybierasz nasz projekt.
↓
4. Pleśń
Zgodnie z życzeniem klienta zbudowanie formy. Przed wykonaniem formy wysyłamy projekt formy do klienta do zatwierdzenia, przed dostawą wysyłamy próbki i testujemy wideo do klientów w celu potwierdzenia.
↓
5. Próbna sesja
Jeśli pierwsza próbka nie jest usatysfakcjonowanym klientem, modyfikujemy formę i dopóki nie spotkamy się z klientami w sposób zadowalający.
↓
6. Produkty w sklepie
Jeśli Twoja ilość przekracza nasze możliwości magazynowania, zapewnimy Ci termin realizacji.
↓
7. Czas dostawy
Dostawa drogą morską lub powietrzną według klienta’wymaganie.
Jaki jest moduł sprężystości stali?
„Moduł sprężystości” to właściwość materiału wskazująca wytrzymałość lub elastyczność materiałów stalowych stosowanych do wytwarzania części form. Moduł sprężystości nazywany jest również zwykle „modułem Younga”. Moduł sprężystości to współczynnik proporcjonalności pomiędzy „odkształceniem” a „naprężeniem rozciągającym” podczas ciągnięcia materiału stalowego. Zależność tę można wyrazić następującym równaniem.
σ=EXe
ε: Epsilon
σ: Sigma
Innymi słowy, „naprężenie jest proporcjonalne do odkształcenia”.
Wartość fizyczna modułu sprężystości zależy od rodzaju materiału metalicznego. Ogólnie rzecz biorąc, materiał o większej wartości modułu sprężystości ma wyższe naprężenie rozciągające lub sztywność.
Dane dotyczące modułu sprężystości przedstawiono w tabeli 1 dla niektórych typowych materiałów metalicznych.
Skontaktuj się z nami