Forma pokrywy skrzynki baterii

Forma pokrywy skrzynki baterii

Nazwa formy:  Forma pokrywy obudowy akumulatora

Materiał z tworzywa sztucznego: ABS

Rozmiar produktu:  L555 X S410 X H345

Wnęka formy NR. : Dostosowane

Stal wnękowa i rdzeń:  DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (opcjonalnie)

Standard wytwarzania form:  LKM lub DME lub Harsco

Twardość Carity i rdzenia: 32-50 HRC

Twardość części eksploatacyjnych: 50-60 HRC

Odpowiednia maszyna wtryskowa: 450 ton

Czas cyklu formowania: 45S

Żywotność formy: 300 000 --- 3000 000 strzałów

Czas dostawy: 30-60 dni

Jak kontrolować każdy rozmiar sieci jest taki sam?

1. Ma to kluczowe znaczenie przy produkcji form. Nie może być zbyt luźna ani zbyt ciasna. Jeśli jest zbyt luźna, obudowa baterii rozszerzy się podczas ładowania; jeśli będzie zbyt ciasny, obudowa akumulatora nie będzie ładowana.

2. Dlatego po ponad 20 latach doświadczeń nasza firma znalazła najlepsze rozwiązanie w zakresie kontroli rozmiaru. Nasi inżynierowie najpierw przeprowadzą przepływ formy, aby przeanalizować odkształcenie obudowy akumulatora.

3. Zgodnie z tym raportem nasi projektanci wybiorą odpowiednią pozycję punktu wtrysku, aby utrzymać równowagę wtrysku. Ponadto nasza konstrukcja dróg wodnych formy jest bardzo gęsta, aby zapewnić dobre chłodzenie.

Analiza przepływu formy dla formy z tworzywa sztucznego do skrzynki akumulatora samochodowego

Analiza przepływu formy jest bardzo ważna przy produkcjiForma skrzynki na akumulator samochodowy. Może skutecznie uniknąć ryzyka projektowania i formowania form, skutecznie obniżyć koszty powtarzających się modyfikacji form i skutecznie zmniejszyć liczbę korekt testów formy. Jest to bardzo skuteczne narzędzie do wczesnej analizy ryzyka w przypadku formowania wtryskowego.

·Analiza danych produktów

Analizujemy podstawowe dane produktowe na podstawie produktów Klienta, m.in.: strukturę, grubość, jakość danych itp.

· Lokalizacja bramy Lokalizacja bramy

Bazując na wymaganiach klientów dotyczących produktów, mamy bogate doświadczenie w wyborze najlepszej metody wlotu, rozmiaru rynny, rozmiaru zasuwy do analizy klienta, spełnienia wymagań klienta i osiągnięcia optymalnego napełniania.

Gorący kanał pleśniowy

Gorący kanał to rodzaj systemu podawaniaForma skrzynki na akumulator samochodowy : podgrzewane są dwie płyty wraz z systemem kolektorowym. System ten kieruje roztopiony plastik do specjalnych dysz, które prowadzą do części wnękowych. W porównaniu do gorącego kanału drugi system nazywany jest zimnym kanałem.

Rodzaje gorących kanałów

Poniżej znajdują się przykłady bramek w rzeczywistych próbkach formowanych.

                        

Całkowicie gorący kanał                                            Półgorący kanał

Uwaga: istnieje inny sposób uporządkowania systemu gorących kanałów: GORĄCA KOŃCÓWKA i WTRYSK.

Plusy i minusy systemu gorących kanałów

Plusy:

Oszczędzaj materiały, ponieważ nie ma prowadnic, a więc odpady z tworzyw sztucznych. Idealny do materiałów o wysokich kosztach, takich jak LCP, PEEK.

Konkurencyjna cena części jednostkowej.

Idealny do dużych części, takich jak części samochodowe.

Idealny do form wielogniazdowych, takich jak uchwyty maszynek do golenia, plastikowe nakrętki do butelek lub rozpylacze.

Cons:

Wyższy koszt formy w porównaniu z kanałami chłodzącymi, podobnie jak koszty konserwacji.

Wysokie wymagania dotyczące projektu formy, zwłaszcza w zakresie bilansu napełniania

Niełatwo zmienić kolory

Może nie być odpowiedni dla wszystkich żywic, zwłaszcza tych wrażliwych na ciepło

Przepływ formy dla gorących kanałów

W przypadku skomplikowanej części wykonalibyśmy raport z analizy przepływu formy.

Nasze atuty

1: Doskonały układ chłodzenia z przedłużoną rurą chłodzącą
2: Chłodzenie miedziane dla lepszego efektu chłodzenia
3: System wstępnego otwierania w celu skrócenia czasu cyklu
4: System półgorących kanałów, aby zaoszczędzić klientom koszty na formach
5: Forma dostępna do recyklingu
6: Doskonała kontrola polskiego systemu
7: Raport tygodniowy z dostępnymi zdjęciami z obróbki form
8: Dostępne próbki i każdy film próbny
9: Punktualny czas próbki i czas dostawy
10: Dostępna usługa logistyczna
11: Inżynierowie dostępni w fabryce klienta w celu szkolenia
12: Wysoka jakośćForma skrzynki na akumulator samochodowyz rozsądną ceną

O nas

Firma Hongmei Mold została założona w 2014 roku i specjalizuje się w wykonywaniu różnych form wtryskowych z tworzyw sztucznych. Siedziba firmy Hongmei znajduje się w dystrykcie Huangyan, pięknym „mieście pleśni” w prowincji Zhejiang w Chinach. Wygodne jest to, że zajmie to 30 minut od lotniska Luqiao i 10 minut od dworca kolejowego w Taizhou. Firma Hongmei specjalizuje się w opracowywaniu wszelkiego rodzaju form wtryskowych na dużą skalę, szczególnie w produkcji form motoryzacyjnych, AGD i artykułów codziennego użytku, jednocześnie zapewnia kompleksową obsługę w zakresie przetwarzania półproduktów formowych. Nasza firma zajmuje powierzchnię 5000 metrów kwadratowych i zatrudnia 86 pracowników, którzy są umiejętnie.

Skontaktuj się ze mną