English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Formy urządzeń medycznych są kluczową częścią branży medycznej, a ich projekt i produkcja są bezpośrednio związane z jakością, bezpieczeństwem i wydajnością urządzeń medycznych. Dzięki popularności dużej liczby produktów tworzyw sztucznych w urządzeniach medycznych technologia formowania wtryskowego stała się metodą produkcji głównego nurtu, więc znaczenie formy jest oczywiste.
Dzięki dziesięcioleciom projektowania i produkcji formy ICP mogą nie tylko projektować wodę, napoje gazowane i butelki oleju o standardowych rozmiarach szyi, ale także specjalne kształty, aby zaspokoić określone potrzeby klientów. Korzystamy z kompleksowej obsługi inżynierii komputerowej, aby zapewnić zadowolenie klientów przez cały proces, od koncepcji projektowej po produkt końcowy.
Nasze preformujące formy/formy wtryskowe są wyposażone w specjalnie zaprojektowany system gorących biegaczy, który pozwala na idealne i szybkie ogrzewanie podczas procesu produkcyjnego. Większa konstrukcja biegacza w systemie pozwala formy wytwarzać preform przy niższych ciśnieniach wtrysku, co zmniejsza zużycie komponentów pleśni, obniża koszty konserwacji i oszczędza energię elektryczną.
Podczas produkcji form urządzeń medycznych system zarządzania temperaturą musi być starannie zaprojektowany, aby zapewnić stałą jakość gotowego produktu. Układ obwodów chłodzących i rur ogrzewających musi być rozsądny, aby zapewnić równomiernie temperaturę gotowego produktu, aby uniknąć problemów z jakością.
Główne części form przedformowych pleśni Hongmei, takie jak wnęki, rdzenie i usta śrubowe, są wykonane z S136, podczas gdy rama formy jest wykonana ze stali nierdzewnej 4CR13. Zastosowanie metody płaskiej płyty może skutecznie zapobiegać korozji i zapewnić długą żywotność form preform.
Używamy CNC Latches, EDM, koordynowania nudnych maszyn i bardzo precyzyjnych maszyn do szlifowania w przetwarzaniu pleśni, aby zapewnić precyzję i szybkość przetwarzania oraz wysoką jakość pleśni. Większość tych maszyn jest importowana ze Stanów Zjednoczonych i Japonii, takich jak centra obróbki, tokarki CNC i sprzęt EDM, które umożliwiają wysoką precyzję obróbki, dobrą zamienność i mimośrodowość tak niską jak ≤0,10 mm (długość obróbki ≤100).

Każdy zestaw pleśni ulega rygorystycznej próbie formy przed opuszczeniem fabryki z pełnym zapisem parametrów i zgodnie z unikalnym numerem seryjnym. Zapewniamy pełny zestaw części zamiennych bezpłatnie, aby zapewnić normalne działanie pleśni. Podczas korzystania z pleśni ICP DAS będzie nadal zapewniać wystarczające wsparcie części zamiennych i jest zawsze gotowy do zapewnienia wsparcia technicznego w celu zaspokojenia różnych potrzeb naszych klientów.